Phone

Malzemeler ve Aşınma Direnci

  
Malzemeler ve Aşınma Direnci
Özellikle yüksek abrasif ve korozif aşınmaya sebep olan cam elyaf, kalsit, takviye malzemeleri ya da bunlara benzer katkı maddelerinin işlenmesi, plastikleştirme ünitesinin ömrünü kısaltır. Vida ve kovan malzemesinin doğru seçimi ve uygun sertleştirme metoduyla beraber makineniz minimum düzensizlik göstererek daha uzun sürelerle operasyonuna devam edecektir.
İşlenen hammaddeye ve işleme koşullarına bağlı olarak; doğru dizayn, çelik ve sertleştirme yöntemi seçimi vida ve kovanın ömrünü belirleyen temel 3 faktörü oluşturmaktadır.Enformak sizin prosesinize en uygun çözümü sunarak, optimum çalışma ömrünü sağlayacağını garanti edebiliyor. Kovan ve vidalarda 3 farklı çeşit aşınma gözlenmektedir.
Bunlar; abrasif, korozif ve adhezif aşınmalardır.
Abrasif aşınma; sert abrasif malzemelerin(cam elyaf, cam içeren malzeme, silika, kalsit, talk, alev geciktiriciler) yüksek sıcaklık ve basınç şartlarında birbirleri ile uzun süre temas halinde olmasından kaynaklanmaktadır.
Korozif aşınma; formülasyonda bulunan herhangi bir bileşenin vida ile kimyasal etkileşmesinden oluşur ve vida yüzeyinde karıncalanma şeklinde çukurlar oluşturur.
Adhezif aşınma; metal yüzeylerin birbirleri ile temasından kaynaklanmaktadır. Vidanın dönme hareketiyle beraber yüksek basınçlarda vida hatveleri ile kovan iç çapı arasında sürekli bir etkileşim oluşmaktadır. Sonucunda ise vida ya da kovan gövdesinden metalin sıyrılması gözlenecektir.
 
 
 
 
 
Bimetalik Yüksek Aşınma Dirençli Malzemeler

VİDA ve KOVAN MALZEMELERİ        
Standart Malzeme Isıl İşlem Sertlik   Çekme Mukavemeti (N/mm²) -         (Oda Sıcaklığında) Sertlik Derinliği    (mm)
1.7225 (4140) 42CrMo4 Nitrasyon / İndüksiyon 560-630 HV5 /54-58 HRc 800-950 0,2-0,3
1.8519 31CrMoV9 Gaz Nitrasyonu 750-850 HV5 900-1100 0,3-0,4
1.8550 34CrAlNi7 Gaz Nitrasyonu 900-1050 HV5 850-1050 0,5-0,7
1.4122 X35CrMo17 Plazma Nitrasyonu 1000-1050 HV5 750-900 0,15-0,20
1.2379 X155CrVMo121 Tam Kesit Sertleştirme 58-62 HRc --- Tam Kesit
PM çeliği Çeşitli Tam Kesit Sertleştirme 54-64 HRc --- Tam Kesit
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 








Bimetal Kovanlar
Nitrasyon çeliğinden bimetal malzemeye geçerek kovan ve vidanın kullanım ömrü uzatılabilir. Hatta bazı malzemelerin işlenmesinde bimetalik malzemelerin kullanımı zorunlu hale gelmiştir. Bimetalik kovanların sertlik derinlikleri 2-4 mm iken standart çeliklerde sertlik derinlikleri 0.4-0.7 mm’dir ve işleme şartlarına bağlı olarak bimetalik kovan ve vidaların kullanım ömürleri standart malzemelere oranla 2 ile 5 kat daha uzundur.
 
 
BiMETALiK KOVAN ANA MALZEMESİ  
Malzeme Akma Noktası Oda Sıcaklığında (N/mm²)  Akma Noktası 300°C'de(N/mm²) Uygulama
M 36 800 360 Ekstrüzyon
M 58 980 580 Enjeksiyon
 
 
 
 
 
 
 
BİMETAL KOVAN KORUYUCU ALAŞIMLARI      
Koruyucu Tipi Baz Alaşım Alaşım Bileşenleri Aşınma Direnci Korozyon Direnci Sertlik-Oda Sıcaklığında  (HRc)
KF 112 Fe Cr,Mo,Ni,B,C *** - 65-68
KF 121 Fe -Cr Cr,Mo,Ni,B,C *** *** 65-69
KN 115 Ni Cr,Mo,Co*,B * ***** 49-53
KN 216 Ni Cr,Mo,Co,B,W*,C ***** **** 53-57
 
 
 
Bimetal Vidalar
Yüksek abrasif ve korozif malzemeler ya da katkıların daha uzun sürelerle işlenmesi adına, vidaların aşınmaya maruz kalan hatve üstlerini koruyucu bir tabaka ile kaplıyoruz. Özellikle Ni, Co ya da Fe bileşenli hayli yüksek abrasif ve korozyon direnci olan alaşımların kaynağı CNC kontrollü özel PTA (Plazma Transfer Ark) tezgâhımızda atılmaktadır. Bu kaplama sayesinde hatve üstlerinde 1,5-3 mm kalınlığında koruyucu tabaka oluşmaktadır. Buna ek olarak nitrasyonla sertleştirme ya da sert krom kaplama uygulamaları da vidayı korumak amacıyla uygulanmaktadır. Kaplama malzemesi seçimi prosesin tipine bağlıdır ve hayati öneme sahiptir. Enformak en iyi sonuçlara ulaşmak adına alaşım kompozisyonlarını sürekli geliştirmektedir.
 
 
Koruma Tipi Baz Alaşım Bileşenler Sertlik         (Oda Sıcaklığı) Aşınma Dayanımı Korozyon Dayanımı
VF 12 Fe C,Si,Mn,Cr,Mo,V,W 56-60 HRc *** ***
VC 12 Co C,Cr,W 48-50 HRc *** ****
VC 1 Co C,Cr,W 52-57 HRc **** ****
VN 56 Ni C,Si,Cr,B,Fe 50-55 HRc **** ****
VN 57 Ni C,Si,Cr,B,Fe,W 50-52 HRc **** *****
VNW 83 Ni C,Si,Cr,B,Fe,W 56-60 HRc ***** *****
İsteğe göre diğer bazı alaşımlar da kullanılabilir.
 
 
 

Malzemeler ve Aşınma Direnci
Sistemimiz Üzerinden Detaylı Bir Şekilde İnceleyebilirsiniz.

  • Enformak
Enformak Plastik Teknolojileri Sanayi Ticaret A.Ş.
Bosb Mermerciler Sanayi Sitesi
9.Cad No.14 
34524
Beylikdüzü - İstanbul
TÜRKİYE

Kendi hastalarımıza ait tedavi ve resimler hasta hakları çerçevesinde ve yasalar gereği yayınlanmamaktadır.Sitemizde gösterilen animasyon ve içerikte kullanılan resimler profesyonel çalışmalar olup telif hakkına tabidir.Site içerisinde bulunan bilgiler destek sağlamak içindir.Hekimin hastasını tıbbi amaçla muayene etmesi, tanı ve teşhis koyması yerine geçmez.